Spécifications:
• Pour le contrôle du moteur, le module utilise une boucle fermée P.W.M et permet une configuration des paramètres de température et des paramètres du programme selon les demandes de l'utilisateur. Cela permet de faire varier la puissance de sortie du moteur afin d'optimiser l'économie d'énergie en conservant toutes les conditions nécessaires au fonctionnement de l'installation.
• Un système de contrôle programmable permet de gérer automatiquement les démarrages et les arrêts du groupe pompe du circuit de refroidissement en fonction des variations de température. Ceci en remplacement du contrôle manuel, ce qui permet de réaliser une économie d'énergie (le pic d'intensité au démarrage, lors d'un démarrage progressif, est au maximum 1.7 fois l'intensité nominale contre 4 à 7 fois celle-ci lors d'un démarrage direct).
• Le fonctionnement à vitesse réduite ainsi que le démarrage progressif réduisent les vibrations, le bruit et l'usure des systèmes mécaniques, permettant d'espacer les opérations de maintenance et augmentant la durée de vie des équipements. Il réduit aussi l'impact des départs moteur sur le réseau électrique, augmentant la fiabilité de l'installation.
• Un système de contrôle complet et des possibilités de réglages étendus permettent d'améliorer les caractéristiques du système et conviennent à la plupart des applications.
• Ce module est disponible avec divers systèmes de protection qui procurent fiabilité et sécurité.
• Permet un retour rapide au système de contrôle original, sans coupure de l'alimentation pour des opérations de maintenance ou de réglage.
• Economie d'energie d'environ 30% par an.
Principe de fonctionnement:
Dans les centrales de conditionnement d'air, la pompe servant au circuit d'eau de refroidissement est dimensionnée en fonction de la charge de travail maximale de l'installation. Selon les variations de température saisonnière et journalière ainsi que celles de la charge de travail, la plupart du temps l'installation doit dissiper moins de chaleur que le maximum prévus. La pompe à eau fonctionne donc longtemps pour dissiper peu d'énergie, augmentant les pertes d'énergie dans le réseau d'eau et dans le fonctionnement de la pompe.
Le module d'économie d'énergie pour centrale de conditionnement d'air fait varier automatiquement la vitesse de rotation de la pompe à eau en fonction des variations de température, permettant de réaliser une économie d'énergie d'environ 30% par an.
Le système est divisé en deux parties:
-Le circuit d'air de la centrale.
-Le circuit de circulation d'eau:
Vitesse de rotation
n% |
Charge
q% |
Différence de température
△t% |
Puisance
P |
Taux d'économie
d'énergie
% |
100 |
100 |
100 |
100 |
0 |
90 |
90 |
111 |
72.9 |
27.1 |
80 |
80 |
125 |
51.2 |
48.8 |
70 |
70 |
143 |
34.3 |
65.7 |
60 |
60 |
167 |
21.6 |
78.4 |
50 |
50 |
200 |
12.5 |
87.5 |
Ces données sont valable pour la(les) pompe(s) du circuits d'eau.
Diagramme du système:
Cet exemple ne prend en compte qu'une seule centrale, ne comprenant qu'une pompe, il s'applique aussi aux centrales multiples ou ayant plusieurs pompes.
VVVF : capteur de vitesse par variation de fréquence
RT1 et RT2 : Informations de la température d'entrée et de sortie de l'eau fournies par des capteurs.
TDC : Rapport entre la consigne et la mesure. Différentiel des mesures RT1 et RT2 ainsi que de la consigne mise en place par l'utilisateur et converti par le PID.
